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蓝膜电池芯的AI外观检测

蓝膜电池芯在覆盖过程中易产生多种缺陷,影响产品外观与性能。AIDI视觉检测方案结合2D+3D图像与AI算法,有效应对复杂检测挑战。系统已成功应用于知名动力电池厂,大幅降低人工成本并提高检测效率。
蓝膜电池芯的AI外观检测

客户要求

蓝膜覆盖是动力电池生产过程中的一道重要工序,主要起到固定、绝缘、防尘、防水等作用。然而,蓝膜覆盖过程中经常会出现划痕、破损、污染、褶皱、凹陷等问题,严重影响电池的外观和功能,需要进行缺陷检测。

该工艺涉及的缺陷种类繁多,部分缺陷类型样本采集困难,导致缺陷形状雷同,检测复杂度较高。蓝膜的反射率等光学特性会遮挡缺陷特征,进一步增加了检测难度。在如此复杂的检测场景中,人工目视检测主观性强、效率低、成本高;而传统算法检测方案的误报率和漏报率较高,难以满足需求。

解决方案概述

Aqrose技术基于AIDI的Al蓝膜外观检测系统,采用多个视觉检测站,结合传统算法,对电池的六个侧面进行检测:

■2D+3D组合:对于2D方法无法检测到的缺陷,例如薄膜内部的缺陷,通过2D+3D方法通过获取其深度信息后,可以有效地识别它们。3D相机;

■AI+传统算法:系统可处理20多种检测项目,相比纯传统算法方案,抗背景干扰能力更强。

解决方案价值

替代人工目检的检测方案,有效降低人工成本;同时采用AIDI独有的功能,最大程度减少不良样品的需求,大幅缩短部署周期。该方案已在知名动力电池厂商成功批量部署。

方案优势

  • 可定制的照明方案克服了材料表面反射率和照明角度变化等挑战。
  • 采用2D+3D图像处理技术,高效、准确地检测蓝膜的表面及缺陷。

将AI与传统算法相结合,提升检测性能,实现综合漏检率小于0.05%,过检率小于1%。

Image 1. Appearance Inspection of Blue Film Battery Cells

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